Etude du choc laser sur l'alliage de titane Ti-17

Etude du choc laser sur l'alliage de titane Ti-17 PDF Author: Christophe Cellard
Publisher:
ISBN:
Category :
Languages : fr
Pages : 237

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Book Description
Le choc laser est un traitement de surface permettant de renforcer la surface, principalement par l’introduction de contraintes résiduelles. La caractérisation du choc laser sur l’alliage de titane Ti-17 est effectuée avec un plan d’expériences. Les facteurs étudiés sont la puissance, la durée et le nombre des impacts du laser ainsi que l’épaisseur de la structure. Les réponses analysées sont l’écrouissage, la courbure, la rugosité et les contraintes résiduelles. Lorsqu’on cherche à appliquer la méthode du perçage incrémental à des plaques minces, sa formulation classique ne convient plus. Différentes solutions ont donc été proposées pour adapter cette méthode. Des modèles éléments-finis ont été mis au point pour calculer les coefficients de calibration pour différents modes de fixation des échantillons. Différents supports ont été testés expérimentalement pour maintenir les échantillons sans introduire d’erreurs systématiques. L’analyse du plan d’expériences a permis de caractériser les effets des différents paramètres étudiés sur les réponses. Ainsi, on constate que les variations de dureté dues au procédé sont essentiellement le fait des contraintes résiduelles et relativement peu de l’écrouissage. Deux méthodes ont été mises en place pour déterminer les profils de contraintes résiduelles complets et de déformations plastiques pour les échantillons épais. A partir des profils de déformations plastiques, une méthode pour retrouver le profil des contraintes résiduelles des échantillons minces a été proposée

Etude du choc laser sur l'alliage de titane Ti-17

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Le choc laser est un traitement de surface permettant de renforcer la surface, principalement par l’introduction de contraintes résiduelles. La caractérisation du choc laser sur l’alliage de titane Ti-17 est effectuée avec un plan d’expériences. Les facteurs étudiés sont la puissance, la durée et le nombre des impacts du laser ainsi que l’épaisseur de la structure. Les réponses analysées sont l’écrouissage, la courbure, la rugosité et les contraintes résiduelles. Lorsqu’on cherche à appliquer la méthode du perçage incrémental à des plaques minces, sa formulation classique ne convient plus. Différentes solutions ont donc été proposées pour adapter cette méthode. Des modèles éléments-finis ont été mis au point pour calculer les coefficients de calibration pour différents modes de fixation des échantillons. Différents supports ont été testés expérimentalement pour maintenir les échantillons sans introduire d’erreurs systématiques. L’analyse du plan d’expériences a permis de caractériser les effets des différents paramètres étudiés sur les réponses. Ainsi, on constate que les variations de dureté dues au procédé sont essentiellement le fait des contraintes résiduelles et relativement peu de l’écrouissage. Deux méthodes ont été mises en place pour déterminer les profils de contraintes résiduelles complets et de déformations plastiques pour les échantillons épais. A partir des profils de déformations plastiques, une méthode pour retrouver le profil des contraintes résiduelles des échantillons minces a été proposée