Análisis y mejora de una línea de producción de cocinas usando la filosofía lean manufacturing (manufactura esbelta) PDF Download
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Author: Xiomara Julissa Mayta Pérez
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Author: Xiomara Julissa Mayta Pérez
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Author: Javier Santos
Publisher: Ediciones Pirámide
ISBN: 8436832833
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 360
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Nadie duda de que el triunfo de los gestores e ingenieros trabajando en el área de producción se basa, en parte, en el entendimiento y aplicación de las técnicas lean manufacturing. El pensamiento lean (lean thinking) se basa en la búsqueda y eliminación sistemática del despilfarro en cualquier tipo de empresa. La filosofía lean manufacturing (traducida como producción ajustada) se define como un conjunto de herramientas de mejora, basadas en la participación de todo el personal de la empresa, que favorece la asimilación del pensamiento lean. Esta obra recoge metodologías y herramientas destinadas a mejorar el flujo de materiales, la eficiencia de un equipo industrial y el entorno de trabajo. En cada capítulo se presenta la herramienta de mejora, la forma de implantarla, el efecto que tiene en la empresa y un conjunto de problemas numéricos que ayudan a asimilar los conceptos presentados, lo que permite asimilar las técnicas de forma amena y práctica. En esta segunda edición se ha tratado de mejorar y aclarar algunos conceptos, como la diferencia entre takt time y tiempo de ciclo, y se ha complementado el contenido teórico con nuevas propuestas, como el equilibrado en U con tareas automáticas o el análisis económico de las propuestas de mejora de métodos. Además, se han incluido nuevos problemas (casi cuarenta nuevas propuestas) y se ha reformado el apartado de soluciones, ofreciendo información más detallada e incluso el layout y los diagramas de Gantt de los problemas de equilibrado de líneas. Mejorando la producción con lean thinking es la traducción al castellano, llevada a cabo por los propios autores, del libro Improving Production with Lean Thinking, publicado en Estados Unidos y traducido por profesores de universidad y consultores de empresa a otros idiomas como el tailandés y el portugués.
Author: Luis Socconini
Publisher: Alpha Editorial
ISBN: 9587785754
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 294
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El inicio de la evolución de la manufactura moderna lo marcó James Watt con la invención de la máquina a vapor de doble acción, en 1776. Con este hecho se estaba poniendo en marcha la Revolución Industrial. Más adelante, la propuesta de Eli Whitney con su ingeniosa maquinaria de piezas intercambiables, en 1798, dio un mayor ímpetu a la producción masiva, sembrando con ello las bases de lo que hoy se conoce como estandarización.
Author: Luis Socconini
Publisher: MARGE BOOKS
ISBN: 8417313990
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 390
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El objetivo del sistema de gestión Lean Company es maximizar el potencial de las personas y empresas. Para ello integra las mejores metodologías, herramientas y prácticas en un modelo integrador con el que, de manera muy sencilla y práctica, se incrementa el desarrollo de empresas e instituciones para hacerlas más eficientes y productivas, con resultados medibles. Este es un manual de ideas innovadoras acerca de la planificación de estrategias, de cómo se deben diseñar las estructuras organizacionales para mejorar la comunicación, la toma de decisiones y la manera de capacitar a cada persona para lograr su máximo potencial en el trabajo y, sobre todo, su satisfacción personal. El sistema Lean Company ofrece recursos prácticos para desarrollar acciones que permiten mantener y elevar el desempeño, y una metodología para desarrollar ciclos de aprendizaje y reaprendizaje, con los que los equipos logran la habilidad de mejorar continuamente en un ciclo sin fin. «He tenido la oportunidad de ayudar a desarrollar empresas de todos los tamaños. En este camino he descubierto que los problemas surgen, fundamentalmente, por la manera en que hemos sido educados, por el diseño de los procesos y sistemas y, sobre todo, por deficiencias en la comunicación entre las personas. Hay ambientes de trabajo hostiles, sin un diseño adecuado de los procesos clave ni un sistema que los integre. A causa de ello, el área de producción no entiende a la de finanzas; la de ventas tiene problemas con la de planificación; producción y calidad tienen conflictos continuos; mantenimiento no queda bien con nadie; contabilidad genera datos que no siempre se utilizan para tomar buenas decisiones, y algo mucho más importante: no todas las personas sienten satisfacción en su trabajo.» Luis Socconini
Author: Miguel F. Gómez
Publisher: Editorial Imagen
ISBN: 1681272288
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 136
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Author: José Fernando Lozano González
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La reducción de costos ha sido la tendencia en las empresas mexicanas en lo últimos años, para lograr ser competitivas en un ámbito globalizado en el que actualmente se encuentra nuestro país. La primera reacción natural de las empresas fue el recorte de personal que para su punto de vista estaba “duplicando” actividades. Esto llevó a muchas empresas a perder importante capital intelectual y a final de cuentas a llevar a la compañía a la ruina o a forzar la implementación de otras estrategias para lograr ahora sí la reducción de costos deseada. Mirando a otros países, sobre todo los desarrollados, encontramos que se han desarrollado distintas estrategias para no solo la reducción de costos si no también mejorar las estrategias del negocio haciéndolo más rentable. La industria automovilística japonesa durante muchos años ha ido a la vanguardia en lo referente al desarrollo de sistemas de mejora, estas estrategias han sido adoptadas por todo tipo de industrias alrededor del mundo y adaptadas para su utilización en las mismas. La filosofía Lean tiene sus orígenes a inicios de los 50s`s en Japón (63), en aquel entonces solo se visualizó como una filosofía para optimización de procesos, pero en realidad no fue aplicada. A finales de esa década con el surgimiento del “Justo a tiempo” se incrementó la necesidad de tener procesos más eficientes y con niveles de desperdicio menores.
Author: Lluis Cuatrecasas Arbós
Publisher: Ediciones Díaz de Santos
ISBN: 8499693547
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 69
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La gestión de la producción y sus procesos. Gestión de la producción: modelos, antecedentes, evolución. Modelos de gestión de la producción: tendencias actuales. El sistema de producción de Toyota y la producción lean o ajustada. Características actuales de los mercados, los sistemas productivos y su gestión. Los nuevos tipos de producción en el marco en el marco de la producción ajustada. Los modelos de gestión de los sistemas productivos. El modelo de gestión tradicional en masa. La gestión basada en las limitaciones o cuellos de botella (TOC), etc.
Author: Soraya Tirado Sánchez
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La metodología Lean se puede interpretar como una filosofía de trabajo nacida en Toyota que se basa en la eliminación del desperdicio en los procesos y en la búsqueda constante de mejorarlos para ganar en calidad, servicio y coste. Cuando se habla de Lean, lo primero que se tiene que venir a la mente es la palabra cliente. Se trata de identificar qué es lo quiere él de nosotros y qué es lo que identifica como valor, para poder proporcionárselo en tiempo y coste adecuado. Esto lo ha convertido en el modelo a seguir por la mayor parte de las empresas del mundo, que en la puesta en práctica de sus principios han llegado a un concepto del Lean aún más amplio del que ya era. Mediante el siguiente proyecto se pretende analizar el proceso productivo de una empresa dedicada a la fabricación de tejido técnico y desarrollar todas las propuestas necesarias para mejorar sus puntos débiles desde el punto de vista del Lean Manufacturing. Por ello, este proyecto recoge los principios básicos y las herramientas del Lean Manufacturing y su implementación en la empresa del sector textil. En el primer capítulo del trabajo se hace una introducción al tema, explicando los objetivos que se pretenden conseguir, la justificación de porqué se ha realizado este estudio y que antecedentes se tienen al respecto. En el segundo capítulo se ofrece una visión de lo que atiende la filosofía Lean, comenzando por una introducción a la historia del Lean Manufacturing, continuando con una descripción de los desperdicios que se pretenden eliminar de cualquier proceso y finalizando con la descripción de estas herramientas. El tercer capítulo del trabajo se centra en la empresa y en el análisis interno y externo de la misma. Se hace una descripción de todos los aspectos del proceso productivo, desde los proveedores hasta llegar a los clientes; y un análisis tanto del microentorno como del macroentorno. En el cuarto capítulo se describe la situación actual de las áreas a mejorar, donde se exponen las diferentes propuestas de mejora a implementar. En el que se procede a la aplicación del proyecto Lean Manufacturing en la empresa, trata de una serie de pasos para mejorar la cadena de producción eliminando el despilfarro y mejorando continuamente el proceso. En el quinto capítulo se hace una valoración económica de las diferentes propuestas expuestas anteriormente, para ver el impacto económico que éstas pueden tener en la empresa. El sexto capítulo se determina el coste que ha implicado la realización de este estudio, porque el presupuesto detallado se muestra en otro documento. El séptimo capítulo contiene un breve plan ambiental de la empresa. Por último, en el octavo capítulo se explican las diferentes conclusiones obtenidas de la realización del proyecto.
Author: Michael Ballé
Publisher: Profit Editorial
ISBN: 841690491X
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 352
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Desde que Toyota introdujo el modelo de gestión lean, compañíasde todo el mundo han evitado el despilfarro de recursos, mejorado procesos y ahorrado costes. Esta guía ofrece un enfoque innovador de este modelo para hacer más sostenibles las organizaciones, mejorar las condiciones de los equipos y revolucionar cualquier sector. Descubriremos que la clave del éxito es la competitividad desde el conocimiento integral de cada puesto de trabajo y que la estrategia lean está orientada a aprender con la práctica, resolver los problemas y poner al cliente en primera línea.
Author: Jesús García
Publisher: Ibukku, LLC
ISBN: 9781685744946
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Languages : es
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Este libro tiene como objetivo mostrar un método como un sistema de medición de desempeño confiable para cada una de las cargas de trabajo en cada operación que forman el flujo continuo y tenso con sus tiempos estándares Te, siendo mostrado, cómo afectan el tiempo de ciclo Tc del producto y bajan el rendimiento de la salida de la linea y creando así un marco de diferencia entre lo teórico y lo real. Con este procedimiento se puede determinar una distribución mas precisa en el balanceo de la línea y con este método nuevo poder mostrar cuales son la variaciones que más impactan el flujo del proceso y determinar cómo crear una capacidad de manufactura y ensamble lo más adecuada posible para nuestro balanceo de línea. Al detectar y medir con precisión las variaciones en los tiempos estándares Te, así como en la entrada de materia prima, los insumos, el rendimiento del equipo, maquinaria, fixtura, herramienta manual y la salida del producto terminado. Podemos controlar las variaciones que afectan el desempeño de la línea de manufactura y ensamble para realizar diagramas de precedencia lo más correcto posibles, para con ellos determinar el balanceo de línea más preciso y con ello más robusto y confiable. Este método busca la más correspondiente asignación de la carga de trabajo a cada operación y su mejora, donde se emplea un medidor de desempeño Ts, debido a que con él se realiza en las operaciones una sincronía planificada, un ajuste, una medición de la coordinación en la cadencia de los tiempos estándares y acoplamiento de la linea de producción a la demanda del cliente, buscando que esta sincronía en este sentido un flujo continuo del proceso para lograr el más apropiado balanceo de la Línea usando técnicas de lean manufacturing y six sigma. El balance de líneas es un factor crítico para la productividad de una empresa, su objetivo es hallar una distribución de la capacidad adecuada, para asegurar un flujo continuo, constante, lineal, uniforme y con un pronóstico para el tiempo de ciclo Tc lo más acertado posible en cada operación para lograr que los productos, a través de los diferentes procesos dentro de la planta, se cumplan en tiempo y forma.
