Modélisation numérique et expérimentale du procédé de frittage en métallurgie des poudres

Modélisation numérique et expérimentale du procédé de frittage en métallurgie des poudres PDF Author: André Vo Van
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Modélisation numérique et expérimentale du procédé de frittage en métallurgie des poudres

Modélisation numérique et expérimentale du procédé de frittage en métallurgie des poudres PDF Author: André Vo Van
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Modélisation numérique et expérimentale du procédé de frittage en métallurgie des poudres

Modélisation numérique et expérimentale du procédé de frittage en métallurgie des poudres PDF Author:
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Etude expérimentale et simulation numérique de la mise en forme par compression et frittage de poudres

Etude expérimentale et simulation numérique de la mise en forme par compression et frittage de poudres PDF Author: Franck Toussaint
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Languages : fr
Pages : 231

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L'objectif de ce travail est d'obtenir un outil numérique permettantde simuler et d'optimiser le procédé de mise en forme par compression et frittage de poudres métalliques. La démarche proposée repose sur une étude expérimentale du comportement des matériaux, une modélisation phénoménologique et l'utilisation du modèle dans un code aux éléments finis. Une étape de validation des calculs à partir de pièces fabriquées en milieu industriel complète la démarche.La première partie de ce manuscrit est consacrée à l'étude de poudres métalliques (mélanges fergraphite et carbure de tungstène-cobalt). Une vaste étude espérimentale a plus particulièrement été entreprise sur le mélange fer-graphite. Les conditions expérimentales à adopter pour obtenir le comportement intrinsèque du matériau ont été étudiées. Une loi élastoplastique isotrope à une variable d'écrouissage a été ensuite retenue pour similer la compression d'une pièce de référence complexe. la confrontation entre résultats numériques et expérimentaux montre quelques écarts qui sont discutés. Les déformations au cours du frittage sont étudiées sur les mélanges de poudres de carbure de tungstène et de cobalt à partir d'essais de dilatométrie. Les résultats expérimentaux ont permis d'identifier les paramètres d'une loi phénoménologique simple. La seconde partie de ce travail est consacrée à l'étude de pâtes d'hexaferrite de strontium destinées à la fabrication d'aimants permanents. Le comportement du matériau a été étudié sous diverses sollicitations mécaniques et thermiques. Nous avons montré que la simulation de la compression d'un segment ferrite à partir d'une approche monophasique était mal adaptée parce qu'elle n'était pas suffisamment représentative des phénomènes observés. Enfin les retraits anisotropes au cours du frittrage ont été calculés à partir d'un modèle thermoélastique. L'agrément obtenu entre les résultats numériques et expérimentaux valide les calculs proposés.

CARACTERISATION, MODELISATION ET SIMULATION NUMERIQUE DE LA MISE EN FORME DE PIECES PAR COMPRESSION ET FRITTAGE DE POUDRES DURES

CARACTERISATION, MODELISATION ET SIMULATION NUMERIQUE DE LA MISE EN FORME DE PIECES PAR COMPRESSION ET FRITTAGE DE POUDRES DURES PDF Author: OLIVIER.. ALVAIN
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Languages : fr
Pages : 290

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CETTE THESE S'INTERESSE AU PROCEDE DE FABRICATION DE PIECES PAR COMPRESSION A FROID ET FRITTAGE DE POUDRES DURES, TELLES QUE LES CARBURES CEMENTES. ELLE VISE A APPORTER UNE MEILLEURE COMPREHENSION DES MECANISMES IMPLIQUES DANS CE PROCEDE ET A FOURNIR UN OUTIL DE SIMULATION PERMETTANT DE PREDIRE LES CARACTERISTIQUES DE LA PIECE (DENSITE, GEOMETRIE, CONTRAINTES) AU COURS DES DIFFERENTES ETAPES DE SA REALISATION. UNE APPROCHE MACROSCOPIQUE, BASEE SUR LA MECANIQUE DES MILIEUX CONTINUS, A ETE ADOPTEE A CET EFFET. LA CARACTERISATION EXPERIMENTALE DU COMPORTEMENT DE LA POUDRE SOUS DIVERSES SOLLICITATIONS MECANIQUES ET THERMIQUES A ETE EFFECTUEE, CE QUI A PERMIS D'IDENTIFIER LES PARAMETRES DES LOIS DE COMPORTEMENT RETENUES. CETTE MODELISATION A ETE APPLIQUEE A LA SIMULATION DE LA FABRICATION DE PIECES INDUSTRIELLES, DE COMPLEXITE VARIABLE. NOUS AVONS MONTRE QUE LE CHOIX DE LA METHODE DE CARACTERISATION DE LA COMPRESSION ETAIT DETERMINANT SUR LA PRECISION QUI POUVAIT ETRE ATTEINTE AVEC LA SIMULATION. POURVU QUE LE TYPE DE DEFORMATIONS RENCONTREES DANS LE DISPOSITIF EXPERIMENTAL ADOPTE SOIT SUFFISAMMENT REPRESENTATIF DES PHENOMENES REGISSANT LA DISTRIBUTION DE MATIERE DANS LA PIECE, IL EST POSSIBLE D'ANTICIPER DE FACON TOUT A FAIT ACCEPTABLE LES EFFORTS EN COURS DE COMPRESSION, LA DISTRIBUTION DE DENSITE DANS LE COMPRIME A VERT ET LES DIMENSIONS FINALES APRES FRITTAGE.

Développement d’une presse d’injection à basse pression de poudres métalliques pour la simulation expérimentale et numérique du procédé

Développement d’une presse d’injection à basse pression de poudres métalliques pour la simulation expérimentale et numérique du procédé PDF Author: Francis Arès
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Languages : en
Pages : 0

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Simulation numérique et validation expérimentale de la phase d’injection de poudres métalliques à basse pression

Simulation numérique et validation expérimentale de la phase d’injection de poudres métalliques à basse pression PDF Author: Mohamed Azzouni
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Languages : en
Pages : 87

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Étude numérique et expérimentale du frittage à l'échelle du grain

Étude numérique et expérimentale du frittage à l'échelle du grain PDF Author: Damien Gendron
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Languages : fr
Pages : 223

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Ce travail porte sur les études expérimentale et numérique du frittage à l'échelle du grain. Dans un premier temps, la modélisation 2D de type Monte Carlo associée au frittage, basée sur un modèle énergétique non discret, est présentée. Puis celle-ci est appliquée à différents systèmes dont la complexité est croissante. En parallèle, des expériences menées sur des systèmes réels équivalents ont permis de valider la modélisation numérique du frittage d'un verre. De plus, un modèle analytique thermodynamique 2D a été développé pour caractériser les états stables d'un système en fonction du rapport des tensions de surface solide/solide et solide/vapeur. En comparant ces états à ceux obtenus en modélisation Monte Carlo, nous avons pu mettre en évidence des changements de comportement cinétique dès que l'angle de contact entre grains atteint sa valeur d'équilibre. Enfin, une étude de la densification d'un verre et d'une céramique a été réalisée en tomographie X.Pour la première fois, nous avons pu visualiser en trois dimensions, les évolutions morphologiques d'un ensemble de grains en cours de frittage.

Réaliser des pièces mécaniques par frittage

Réaliser des pièces mécaniques par frittage PDF Author: France. Ministère de l'industrie et de la recherche. Direction de l'information et de la communication
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ISBN:
Category : Powder metallurgy
Languages : fr
Pages : 88

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Modélisation numérique et identification directe et inverse du comportement des poudres métalliques lors du procédé du compactage

Modélisation numérique et identification directe et inverse du comportement des poudres métalliques lors du procédé du compactage PDF Author:
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Languages : fr
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Modélisation par éléments finis du procédé de compression des poudres métalliques de l'acier inoxydable 316-L [microforme]

Modélisation par éléments finis du procédé de compression des poudres métalliques de l'acier inoxydable 316-L [microforme] PDF Author: Hédi Chtourou
Publisher: National Library of Canada = Bibliothèque nationale du Canada
ISBN: 9780612140974
Category :
Languages : fr
Pages : 400

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