Análisis y propuesta de mejora de procesos para una empresa metalmecánica de sistemas de izaje para centros mineros PDF Download
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Author: Vanessa Sofía Benites Aliaga
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Author: Vanessa Sofía Benites Aliaga
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Author: Willy Enrique Flores Philipps
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Author: Hugo Santiago Aguirre Mayorga
Publisher: Editorial Pontificia Universidad Javeriana
ISBN: 9587810236
Category : Computers
Languages : es
Pages : 149
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Este libro es una propuesta metodológica, sistemática y generalizada en la cual se especifican los pasos que se deben seguir para la aplicación de la minería de procesos, desde la planeación de un proyecto hasta la implantación de sus alternativas de mejora.
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El presente proyecto de investigación aplicada plantea la propuesta de un modelo de control de las órdenes de trabajo en la empresa metalmecánica PAGGI Ingenieros. Esta empresa un crecimiento del 23% en el último año, el cual se refleja en el aumento de órdenes de trabajo debido al posicionamiento en el mercado industrial; no obstante, este crecimiento no es consecuente con las utilidades debido a la desorganización presente, sobre todo en el área de producción. Esta debilidad está condicionada por la ausencia de control en los procesos y en los recursos. A fin de justificar la validez de este modelo de control, se plantea en un primer capítulo, definir conceptos, metodologías y herramientas relacionadas con su desarrollo, como son: producción, costos, mejora continua y productividad. En un segundo capítulo, se describe la situación actual de la organización, respecto a productos, procesos y actividades que permiten, en un tercer capítulo, analizar y evaluar el sistema actual de órdenes de trabajo. En base a este análisis, cuarto capítulo propone un modelo de mejora del sistema de órdenes de trabajo, el cuál permite el diseño de formatos, la definición de funciones y responsabilidades, y principalmente, el hallazgo de los principales estándares de producción y parámetros de rendimiento, que faciliten desde el planeamiento, programación y control de la orden de trabajo hasta el estimado de los costos de fabricación con un enfoque de mejora continua y productividad. Finalmente, en el último capítulo se presentan las conclusiones de la investigación y las recomendaciones de aspectos abordados relacionados al sistema de la orden de trabajo. De esta manera, diseñar un modelo de control de órdenes de trabajo permitirá hacer un seguimiento controlado de los procesos que acompañan las órdenes de trabajo, medir y optimizar los recursos que se emplean, determinar los costos de fabricación y finalmente, lograr un eficiente planeamiento, programación y control de la producción.
Author: Quemer Luis Meza Huallpa
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Author: Gonzalo Antonio Rosselló Monaco
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Author: Félix Robert Valdivia Rivera
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Author: Alicia Estela Chauca Frías
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Author: Carlos Mario González Mcmahon
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Author: Soraya Tirado Sánchez
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La metodología Lean se puede interpretar como una filosofía de trabajo nacida en Toyota que se basa en la eliminación del desperdicio en los procesos y en la búsqueda constante de mejorarlos para ganar en calidad, servicio y coste. Cuando se habla de Lean, lo primero que se tiene que venir a la mente es la palabra cliente. Se trata de identificar qué es lo quiere él de nosotros y qué es lo que identifica como valor, para poder proporcionárselo en tiempo y coste adecuado. Esto lo ha convertido en el modelo a seguir por la mayor parte de las empresas del mundo, que en la puesta en práctica de sus principios han llegado a un concepto del Lean aún más amplio del que ya era. Mediante el siguiente proyecto se pretende analizar el proceso productivo de una empresa dedicada a la fabricación de tejido técnico y desarrollar todas las propuestas necesarias para mejorar sus puntos débiles desde el punto de vista del Lean Manufacturing. Por ello, este proyecto recoge los principios básicos y las herramientas del Lean Manufacturing y su implementación en la empresa del sector textil. En el primer capítulo del trabajo se hace una introducción al tema, explicando los objetivos que se pretenden conseguir, la justificación de porqué se ha realizado este estudio y que antecedentes se tienen al respecto. En el segundo capítulo se ofrece una visión de lo que atiende la filosofía Lean, comenzando por una introducción a la historia del Lean Manufacturing, continuando con una descripción de los desperdicios que se pretenden eliminar de cualquier proceso y finalizando con la descripción de estas herramientas. El tercer capítulo del trabajo se centra en la empresa y en el análisis interno y externo de la misma. Se hace una descripción de todos los aspectos del proceso productivo, desde los proveedores hasta llegar a los clientes; y un análisis tanto del microentorno como del macroentorno. En el cuarto capítulo se describe la situación actual de las áreas a mejorar, donde se exponen las diferentes propuestas de mejora a implementar. En el que se procede a la aplicación del proyecto Lean Manufacturing en la empresa, trata de una serie de pasos para mejorar la cadena de producción eliminando el despilfarro y mejorando continuamente el proceso. En el quinto capítulo se hace una valoración económica de las diferentes propuestas expuestas anteriormente, para ver el impacto económico que éstas pueden tener en la empresa. El sexto capítulo se determina el coste que ha implicado la realización de este estudio, porque el presupuesto detallado se muestra en otro documento. El séptimo capítulo contiene un breve plan ambiental de la empresa. Por último, en el octavo capítulo se explican las diferentes conclusiones obtenidas de la realización del proyecto.
