Mise en forme des renforts fibreux de composites PDF Download
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Publisher: Ed. Techniques Ingénieur
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Languages : fr
Pages : 10
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Publisher: Ed. Techniques Ingénieur
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Languages : fr
Pages : 10
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Author: Nahiène Hamila
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Languages : fr
Pages : 135
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La simulation de la mise en forme des renforts de composites a plusieurs objectifs. Elle permet de déterminer la faisabilité, ou les conditions de cette faisabilité et surtout elle permet de connaître la position des fibres après formage. Ceci est important pour l’identification des caractéristiques mécaniques du composite en service et pour le calcul de la perméabilité après drapage nécessaire pour une analyse correcte de l’injection. Les simulations évitent les coûteuses études expérimentales par essais-erreurs. Le travail présenté dans ce document concerne la première étape de la mise en forme des composites avant injection, à savoir, la mise en forme de renforts tissés. Les apports de ce travail sont les suivants : la définition d’un élément fini à trois nœuds composé de mailles tissées où les directions chaîne et trame sont quelconques par rapport aux cotés de l’élément, la prise en compte de la rigidité de flexion et la mise en place d’une gestion du contact permettant la mise en forme simultanée des multiplis. Enfin, un ensemble de simulations de mise en forme donne des informations quant à l’importance des différentes rigidités d’un renfort fibreux tissé et quant à la possibilité de les négliger ou non.
Author: Tarek Abdul Ghafour
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Languages : fr
Pages : 146
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Dans le contexte industriel de la mise en forme des matériaux composites à renforts fibreux, l'outil de simulation est devenu partie intégrante de l'amélioration des procédés. Aujourd'hui, les simulations numériques de la mise en forme des renforts fibreux sont pour la plupart basées sur une approche macroscopique et des modèles de matériaux continus dont on suppose que le comportement est non linéaire élastique, donc réversible. Or on sait que sous chargement non-monotones (charges et décharges), les renforts fibreux montrent d'importantes irréversibilités, liées notamment aux glissements entre mèches et entre fibres. La première partie de ce travail consiste à caractériser l'importance des irréversibilités par des tests de charges/décharges à l'échelle macroscopique en différents modes de déformation (flexion, cisaillement, compression) réalisés sur des renforts tissés. La seconde partie consiste à chercher des modèles de comportement qui décrivent l'anélasticité en flexion et en cisaillement et à les implémenter dans un code éléments finis. Une validation de ces modèles obtenus est faite par comparaison simulation-expérimentation des essais d'identification de flexion et de cisaillement plan. Cette partie est réalisée sur le logiciel PlasFib développé par l'INSA de Lyon, un code éléments-finis explicite en grande transformation proposant une approche macroscopique semi-discrète des renforts fibreux. La troisième partie consiste à simuler différents cas de mises en forme inspirées de pièces industrielles pour mettre en évidence les zones du renfort qui subissent des chargements non monotones (en flexion et en cisaillement) lors d'une mise en forme. Cela vise également à étudier l'importance de l'utilisation des modèles irréversibles pour simuler ces mises en forme en comparant les résultats des simulations obtenus avec des modèles de comportement réversibles avec ceux obtenus pour des modèles irréversibles.
Author: Emmanuel de Bilbao
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Languages : fr
Pages : 144
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Pour simuler la mise en forme des renforts fibreux dans la fabrication de pièces en matériaux composites, les éléments finis spécifiques utilisés prennent en compte les seules grandeurs membranaires. La rigidité de flexion est négligée. Or, des études sur la simulation des procédés ont montré l’importance de considérer cette rigidité soit dans le cas des plissements, soit pour les renforts épais ou rigides. L’objectif de ce travail, couplant expérimentation et modélisation, est de déterminer un comportement en flexion propre aux renforts et découplé des phénomènes membranaires. Parce que les moyens dessais développés pour la flexion des textiles de l’industrie de l’habillement ne convenaient pas, un nouveau banc de flexion a été développé. Basé sur le principe du cantilever, mais avec une longueur de flexion variable, et disposant d’une mesure optique, le flexomètre permet d’identifier des comportements non élastiques non linéaires. Deux méthodes de traitements des résultats ont été développées : la méthode d’identification directe permet de tracer la courbe de comportement ; la méthode inverse, basée sur un algorithme d’optimisation non linéaire sous contraintes et sur la simulation de l'essai à l'aide d'un logiciel d'analyse par la méthode des éléments finis permet d’identifier les paramètres d’un modèle choisi a priori. Les essais de flexion réalisés et les applications de ces méthodes aux résultats ont permis de valider la démarche complète mais aussi de trouver un nouveau modèle pour un renfort.
Author: Séverine Cadinot
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Languages : fr
Pages : 216
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Ce travail a été consacré à l'étude de la compressibilité des renforts fibreux telle qu'elle se produit lors des procédés de mise en forme de type LCM destinés à la fabrication de pièces composites. Des tests de compression et de relaxation ont ainsi été menés afin d'observer l'influence de la structure du renfort et des paramètres de contrôle des procédés (vitesse de déformation, épaisseur initiale du renfort, contrainte maximale exercée). La réponse viscoélastique du renfort soumis à une contrainte de compression et sa structure poreuse double échelle nous ont amenés à opter pour une approche s'appuyant sur des modèles rhéologiques. De nouvelles relations constitutives ont été développées pour modéliser la réponse mécanique des renforts en compression et relaxation. Nous avons alors tenté de corréler, par l'analyse de ces modèles, le comportement global en compression des renforts avec les mécanismes de réarrangement et de régime frictionnel
Author: Chiara Balbinot
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Languages : fr
Pages : 179
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La plupart des procédés de mise en forme des matériaux composites nécessitent une phase d'imprégnation du renfort fibreux par une matrice polymère. L'optimisation de cette phase est cruciale pour éviter l’apparition de défauts tels que la porosité qui peuvent compromettre les propriétés d'utilisation finale des pièces. Celle-ci est encore plus difficile avec des renforts fibreux biosourcés. Il est donc crucial de déterminer la perméabilité des renforts fibreux en fonction de l'évolution de leur microstructure induite par les procédés de mise en forme et de contrôler la propagation du front d'écoulement de la matrice polymère en leur sein. Nous avons ainsi étudié expérimentalement et numériquement l'évolution de plusieurs descripteurs clés de la microstructure de matériaux à base de fibres de lin au cours de leur compaction, en utilisant des images 3D obtenues par microtomographie à rayons X. Ces descripteurs ont été utilisés dans un modèle anisotrope de perméabilité de type Kozeny-Carman modifié. Les prédictions de ce modèle sont en accord avec des résultats de simulations numériques d’écoulements réalisées sur les images 3D. Cependant, dans ce modèle, un paramètre de couplage entre écoulement et microstructure est inconnu et doit être identifié par méthode numérique. Un nouveau modèle tensoriel de perméabilité complètement analytique a ensuite été construit en utilisant pour cela la méthode d'homogénéisation multi-échelles à développement asymptotique. Son originalité est qu'il tient compte des variations de distributions d'orientation des fibres. Sa pertinence a été évaluée à l'aide de résultats de perméabilité obtenus numériquement sur différents réseaux de fibres virtuels ainsi que sur des milieux fibreux réels. Des images 3D ont également été utilisées pour étudier les phénomènes qui se produisent lors de la propagation d'un front d'écoulement de fluide au sein d’un réseau modèle constitué de fibres parallèles. Pour cela, des expériences d'imprégnation in situ ont été réalisées à l'aide de la technique ultra-rapide et à haute résolution de microtomographie à rayonnement synchrotron et d'un dispositif d’imprégnation spécialement développé. Les variations des courbures de l'interface fluide-air, des longueurs des lignes triples et des angles de contact locaux ont été quantifiées à l'aide de procédures d'analyse d'image avancées. Les forces capillaires locales et la pression capillaire ont ainsi été mesurées pendant la propagation du front d'écoulement. Ces résultats originaux permettront d'améliorer des modèles d'imprégnation théoriques et numériques dédiés aux milieux fibreux.
Author: Renzi Bai
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Languages : fr
Pages : 145
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La déformation des renforts composites textiles est fortement conditionnée par leur composition fibreuse. Les théories classiques des plaques et des coques sont basées sur des hypothèses cinématiques qui ne sont pas vérifiées pour les renforts textiles. Des expérimentations montrent que le glissement entre fibres (couche) dans l'épaisseur fait la spécificité des matériaux fibreux. Le processus RTM (Resin Transfer Molding) est largement utilisé pour obtenir des pièces composites avec géométrie complexe. La mise en forme est une étape très importante. Afin d'optimiser la fabrication de produit (spécialement le tissu multicouche), des modèles numériques sont nécessaires. Par conséquent une approche de coque 3D spécifique aux renforts fibreux est proposée. Elle est basée sur deux spécificités : la quasi-inextensibilité des fibres et le glissement possible entre les fibres. L'approche est développée dans le cadre « Continuum-based shells ». La nouvelle hypothèse basée sur la conservation d'épaisseur est appliquée dans l'équation cinématique. La forme de puissance virtuelle reflète les spécificités de la déformation des renforts fibreux. Il prend en compte la rigidité de traction et de flexion des fibres et aussi de cisaillement dans le plan. Le frottement entre fibres est pris en compte de manière simple en lien avec la flexion. La présente approche est basée sur la physique réelle de la déformation des renforts textiles. Il permet de simuler les déformations 3D des renforts textiles et fournit des déplacements et déformations pour tous les points dans l'épaisseur du tissu et les bonnes rotations du directeur matériel. Enfin, des expérimentations et simulations réalisées sur des renforts multicouches sont présentées dans ce travail, et une nouvelle méthode d'expérimentation est proposée.
Author: Quentin Steer
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Languages : fr
Pages : 0
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Les composites à fibres continues (carbone, verre) sont régulièrement employés dans les industries du transport (automobile, aéronautique) pour leurs excellentes performances mécaniques rapportées à leur masse. Alors que les renforts tissés sont largement utilisés et étudiés, on constate un intérêt croissant pour les renforts cousus appelés « non crimp fabric » (NCF). Ces renforts sont constitués de plis de fibres unidirectionnels juxtaposés, non tissés, mais cousus entre eux à l'aide d'un fil de couture. Ils permettent une plus grande variété d'empilements et optimisent les propriétés du composite en réduisant l'entrelacement des fibres. La fabrication de pièces composites par des procédés automatisés tel que le RTM (Resin Transfert Molding) implique de mettre en forme les renforts fibreux pour obtenir des géométries 3D complexes. La mise en forme des NCF est fortement impactée par la présence de la couture. Le développement d'outils de simulation adaptés doit permettre d'optimiser la fabrication de ces produits. Ce travail s'intéresse au rôle mécanique de la couture lors de la mise en forme. L'étude porte sur différents renforts NCF, des essais expérimentaux et des simulations par éléments finis en dynamique explicite. En s'inspirant de travaux antérieurs sur les renforts tissés, différentes approches de modélisation sont proposées pour les NCF à l'échelle macroscopique : intégration du fil et du motif de couture dans les lois de comportement ; développement de modèles mixant des éléments finis continus pour les nappes de fibres, et semi-discrets pour les coutures. Les performances de ces différentes approches sont confrontées aux résultats expérimentaux. Enfin, une nouvelle contribution est apportée pour la prise en compte de la rigidité de flexion dans le plan des renforts fibreux, en généralisant l'utilisation des éléments finis de coque dit « rotation-free » pour le calcul de l'ensemble des courbures (hors plan et dans le plan).
Author: Emmanuel De Luycker
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Languages : fr
Pages : 147
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Book Description
De par leur ratio résistance/poids très avantageux, les matériaux composites trouvent de plus en plus d'applications notamment, dans le domaine aéronautique. Or la sensibilité des multicouches aux délaminages limite principalement leur usage à des parties non structurelles. Pour éviter ce problème et étendre le domaine d'application des matériaux composites, les tissés interlock ont été développés ; leur tissage " dans l'épaisseur " donne à ces matériaux une meilleure tolérance aux dommages et leur ouvre des applications telles que les aubes de soufflantes de réacteurs d'avions. De plus, le procédé R.T.M. utilisé dans ce cas permet de produire à moindre coût des pièces de géométries complexes. Dans ce contexte, il est capital de bien connaître les propriétés des pièces finies, que ce soit du point de vue du comportement dynamique ou de la tenue à l'impact. La simulation du formage des renforts 3D présente donc un intérêt majeur connaissant l'influence des directions de mèches sur le propriétés de la pièce finie. Nous introduisons un élément fini Lagrangien, semi discret permettant de simuler la mise en forme de préformes interlocks. Deux modèles sont considérés pour prendre en compte l'intégralité du comportement ; la tension dans les mèches est modélisée de manière discrète alors que les autres contributions le sont par un modèle continu. L'autre volet de ce travail est consacré à la caractérisation expérimentale des interlocks en traction, compression et cisaillement. Puis à l'identification du modèle. L'élément, implémenté et validé dans un code de calcul en dynamique explicite développé au laboratoire, permet alors des simulations de mise en forme de renforts interlocks 3D validées par l'expérience.
Author: Laura Baléa
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Languages : fr
Pages : 269
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Book Description
Les textiles tricotés présentent un grand intérêt pour le renforcement de composites et notamment pour la mise en oeuvre de pièces de formes complexes, cependant, l'orientation non alignée des fibres confère au composite des propriétés mécaniques limitées. L'amélioration de ces propriétés nécessite une optimisation de la contexture fibreuse. Dans ce contexte, le travail de thèse vise à étudier le comportement des composites à renforts tricotés et le mettre en relation avec l'architecture du tricot, la nature de la fibre et le comportement du textile sec. Dans un premier temps, le comportement des tricots secs a été étudié en fonction de leur architecture et de la nature de la fibre (verre, basalte et carbone) en se consacrant d'abord aux contextures de référence (côte et jersey), puis en insérant des mèches non tricotées dans la rangée du jersey. Dans une seconde phase, des composites renforcés de ces même contextures ont été élaborés par injection de résine et soumis à des essais de traction. La stéréo-corrélation d'images a été utilisée pour mettre en évidence l'hétérogénéité des déformations due au renfort fibreux et pour expliquer les différences de comportement en fonction de la direction de sollicitation. L'endommagement a été étudié par l'observation des faciès de rupture. Dans une dernière phase, une modélisation semi-analytique du comportement des tricots jersey secs basée sur la théorie de l'élasticité permet d'obtenir un modèle géométrique de la maille jersey quel que soit l'état de déformation du tricot. L'orientation des fibres calculée est utilisée pour alimenter un modèle d'estimation des propriétés élastiques des composites basé sur le principe d'homogénéisation. Les résultats sont comparés avec l'expérience et montrent une bonne corrélation. Ce modèle permet en outre de prendre en compte la présence des mèches insérées dans la rangée du jersey ainsi qu'une prétension initiale du renfort avant mise en oeuvre et ainsi, de définir une architecture du renfort optimisée pour améliorer les propriétés du composite.
